隨著不銹鋼制品逐漸深入人們的日常生活，不銹鋼加工行業(yè)也是越來越廣泛。下面鄭州不銹鋼加工小編詳細介紹一下不銹鋼加工的性能。

　　1、不銹鋼加工時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導熱率低，散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結(jié)凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

　　2、不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12~30°;前面，前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件;后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應為6~10°，對高速鋼車刀，后角應為8~12°;主偏角60~75°;副偏角，應為8~20°;在粗車時應大于零，在精車時應小于零;刀尖半徑，一般為0.2~0.8mm。

　　3、不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。